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钢铝复合翅片管在许多领域广泛应用,包括:石油和化工行业:用于换热器、同城冷凝器和蒸发器等设备中,处理高温、同城高压和腐蚀性介质。电力行业:用于发电厂的锅炉和余热回收系统,提高能源利用效率。汽车工业:用于汽车散热器,提高发动机冷却效果。空调和制冷系统:用于冷凝器和蒸发器,提供的热交换。钢铝复合翅片管结合了钢管和铝翅片的优点,具有较高的机械强度、同城导热性能和耐腐蚀性,广泛适用于各种高压、同城高温和腐蚀性环境下的换热应用。钢铝复合翅片管的工作原理类似于其他翅片管,通过热传导和对流来实现换热。当热流通过钢管时,铝翅片将热量传递到管道表面,并通过对流将热量传递给周围的介质。由于钢管的机械强度和铝翅片的导热性能,钢铝复合翅片管能够同时提供较高的机械稳定性和良好的换热效果。



钢铝复合翅片管外表面润滑无起皱。气流通过翅片的距离很短。接触热阻小。实验表明,在低于210度的工作环境下,钢-铝复合翅片管的接触热阻几乎为零。接触热阻较小,有利于换热。巨大的散热区。钢-铝复合翅片管的大翅片比值达到22.7。单元的散热量要比普通散热管大得多。使用寿数长钢-铝复合翅片管的加工工艺中,基管与铝翅片紧密结合。底座外形成0.5mm厚的涂层,保持基管与外部环境空气无接触,提高使用寿命。钢-铝质复合翅片管不易结灰、本地结垢。表面水易清洁除污,耐温变性,并可长期保持换热功能。钢-铝复合翅片管是一种复合后滚压钢铝复合管。为提高热交换效率,通常将热交换器表面加翅片,以增加热交换器的表面面积(或内表面),以达到提高热交换效率的目的,这种换热管称为翅片管。肋管作为热交换元件,长时间工作在高温烟气环境中,如锅炉换热器所用翅片管环境恶劣、本地高温高压且处于腐蚀气氛中,对翅片管的性能要求应非常高。其特点是粘结紧密、本地热阻低、本地传热功用好、本地强度高、本地流失量小、本地耐腐蚀性能强,在长时间的冷、本地热条件下不易变形,使用寿命长。所有滚轧的翅片润滑,不起皱,容易清洁。加温空调工程中进行湿法冷却时,翅片外表面冷凝水简单去除,在干热等交流热场合不易积灰、本地结垢。




钢铝复合翅片管它的表面涂刷的防锈漆或者银粉漆也是非常的,不会在高温的烘烤下散发出对人们身体有害的气体,做到供暖。已经被广泛应用在化工、纺织印染、化纤、冶金、木材等烘干工艺的空气加热中。钢铝复合翅片管一般都是用于在烘干,换热行业,钢制和铝这两张材质就是为了在不同的使用环境中满足相应的空气加热使用要求。它的表面光滑、无毛刺、褶皱等缺陷问题,易清洗、不会积灰、结垢等优点。钢铝复合翅片管是一种复合后轧制的钢铝复合管,是将铝管紧套在基管上的形式,(基管可用碳钢,不锈钢)然后在铝管上精轧出优质的翅片管,是具有耐高温、耐磨损、并且结合紧密、热阻低、热传导效果好等优势的钢铝复合管,又被称为双金属翅片管、散热管、冷轧管、换热管等。




佛山建顺金属制品有限公司主要生产各种型号 不锈钢散热蒸发器等十几大系列。几年来, 不锈钢散热蒸发器不断强化经营管理制度,以科技为先导,以质量求生存,坚持以人为本,科技创新的战略理念,坚持以质取胜,凭借规范的管理高素质的员工队伍和较高的质量管理体系及完善的售后服务,为公司的持续发展打下了坚实的基础。公司聚集了一批具有良好创新能力、新颖知识结构、强列团队精神的机械、软件、管理人才,使公司的研发能力、管理水平、服务意识,始终处于较高水平。与时俱进,永创新高。我们采用优质的原材料、严格的管理、良好的信誉和尽善的售后服务赢得了广大用户的高度赞扬与一致好评。诚信是金。“人无信不立,商无信不远”,坚持走诚信之路,我们本着“以质量拓市场,以信誉赢客户”的宗旨,不断增强自身实力,完善内部机制,时刻参与市场竞争;以更精湛的技术,更优良的服务奉献给广大用户。我们竭诚欢迎广大客户前来参观指导、协商洽谈,我们愿与您携手并进,共续辉煌!




翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到提高换热效率的目的,这样一种换热管。翅片管作为换热元件,长期工作于高温烟气的工况下,比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。1)、当地 防腐性能(Anti-corrosion)2)、当地 耐磨性能(Anti-wear)3)、当地 低的接触热阻(lower contact resistance)4) 、当地高的稳定性(Higher Stability)5) 、当地防积灰能力套装翅片套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片,然后用人工或机械方法,按一定的距高(翅距),靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单,技术要求不高,所用设备价格低廉,又易于维修,所以,至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案,适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具,依靠人的力量将翅片一个个压入的。这种方法因为翅片的压入力有限,故套装的过盈量小,翅片容易产生松动现象。机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。由于翅片压入是靠机械冲击力或液体压力,压入力大,所以,可采用较大的过盈量。翅片和管子之间的结合强度高,不易松动。机械传动的套装机生产率高,但噪音大,性差,工人的劳动条件欠佳。液压传动的虽然不存在上述问题,但设备价格较贵,对使用维修人员的技术要求较高,其生产率也低些。



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